Parâmetros técnicos:
Modelo | Alimente tamanho da boca (mm) | Principal Principal (KW) | Lâmina do rotor (PCS.) | Lâmina fixa (pcs.) | Diâmetro do rotor (mm) | Saída (kg/h) |
DYPS-Z 1000 | 1000*1000 | 55-110 | 10/14 | 4/6 | 700 | 800 |
DYPS-Z 1200 | 1200*1000 | 90-132 | 14/10/18 | 4/6 | I800 | 1000 |
DYPS-Z 1500 | 1500*1000 | 110-200 | 14/18 | 4/6 | ° 1000 | 1200 |
Aplicativo de produto:
Características do material
Para plásticos de dureza diferente, facas e revestimentos apropriados devem ser selecionados:
Ao processar plásticos duros (como ABS, PS), é necessário um cortador de rolos dente e um revestimento de alta endurecimento;
Ao processar plásticos macios (como PE, PP), um cortador de lâmina pode ser usado.
Ao mesmo tempo, a largura da porta de alimentação precisa ser determinada de acordo com o tamanho máximo do material. Por exemplo, para esmagar um palete de 500 mm × 500mm, a largura da porta de alimentação não deve ser inferior a 600 mm.
Requisitos de produtividade
O modelo apropriado precisa ser selecionado com base no volume de processamento por hora (como 500kg/h, 2t/h, 5t/h). Para grandes linhas de produção, o esmagamento graduado pode ser alcançado equipando vários trituradores para atender às necessidades de processamento eficiente.
Descarregar o tamanho de partícula
Diferentes tamanhos de partículas de esmagamento são adequados para diferentes cenários:
O esmagamento grosso (20-50 mm) é frequentemente usado no estágio de pré-tratamento da granulação de reciclagem;
O esmagamento fino (5-20mm) é adequado para reprocessamento direto ou como alimentação para linhas de lavagem.
Consumo de energia e manutenção
Combinação de energia: a energia do motor precisa ser selecionada em combinação com a dureza do material. Por exemplo, ao esmagar paletes HDPE, a energia do motor precisa estar acima de 55kW;
Vida da ferramenta: as ferramentas de liga de alto cromo são adequadas para operações de esmagamento de alta frequência e têm um ciclo de reposição mais longo de cerca de 3-6 meses; As ferramentas de aço comuns precisam ser verificadas regularmente quanto ao desgaste para uma manutenção oportuna.
Remessa:
Processo:
Parâmetros técnicos:
Modelo | Alimente tamanho da boca (mm) | Principal Principal (KW) | Lâmina do rotor (PCS.) | Lâmina fixa (pcs.) | Diâmetro do rotor (mm) | Saída (kg/h) |
DYPS-Z 1000 | 1000*1000 | 55-110 | 10/14 | 4/6 | 700 | 800 |
DYPS-Z 1200 | 1200*1000 | 90-132 | 14/10/18 | 4/6 | I800 | 1000 |
DYPS-Z 1500 | 1500*1000 | 110-200 | 14/18 | 4/6 | ° 1000 | 1200 |
Aplicativo de produto:
Características do material
Para plásticos de dureza diferente, facas e revestimentos apropriados devem ser selecionados:
Ao processar plásticos duros (como ABS, PS), é necessário um cortador de rolos dente e um revestimento de alta endurecimento;
Ao processar plásticos macios (como PE, PP), um cortador de lâmina pode ser usado.
Ao mesmo tempo, a largura da porta de alimentação precisa ser determinada de acordo com o tamanho máximo do material. Por exemplo, para esmagar um palete de 500 mm × 500mm, a largura da porta de alimentação não deve ser inferior a 600 mm.
Requisitos de produtividade
O modelo apropriado precisa ser selecionado com base no volume de processamento por hora (como 500kg/h, 2t/h, 5t/h). Para grandes linhas de produção, o esmagamento graduado pode ser alcançado equipando vários trituradores para atender às necessidades de processamento eficiente.
Descarregar o tamanho de partícula
Diferentes tamanhos de partículas de esmagamento são adequados para diferentes cenários:
O esmagamento grosso (20-50 mm) é frequentemente usado no estágio de pré-tratamento da granulação de reciclagem;
O esmagamento fino (5-20mm) é adequado para reprocessamento direto ou como alimentação para linhas de lavagem.
Consumo de energia e manutenção
Combinação de energia: a energia do motor precisa ser selecionada em combinação com a dureza do material. Por exemplo, ao esmagar paletes HDPE, a energia do motor precisa estar acima de 55kW;
Vida da ferramenta: as ferramentas de liga de alto cromo são adequadas para operações de esmagamento de alta frequência e têm um ciclo de reposição mais longo de cerca de 3-6 meses; As ferramentas de aço comuns precisam ser verificadas regularmente quanto ao desgaste para uma manutenção oportuna.
Remessa:
Processo:
